Металл булмаган киңәйтү буыннары турында белем

Металл булмаган киңәйтү буыннары

 Типик продукт рәсеме2

Металл булмаган киңәйтү буыннарышулай ук ​​металл булмаган компенсацияләр һәм тукымалар компенсацияләре дип атала, алар компенсация төре.Металл булмаган киңәйтү уртак материаллары, нигездә, җепсел тукымалар, каучук, югары температура материаллары һ.б.Ул җанатарларның тибрәнүен һәм һава каналларының һәм торбаларның деформациясен каплый ала.

Кушымта:

Металл булмаган киңәйтү буыннары аксаль, каптал һәм почмак юнәлешләрен компенсацияли ала, һәм ыргыту, гадиләштерелгән дизайн, коррозиягә каршы тору, югары температурага каршы тору, тавышны киметү һәм тибрәнү кимү характеристикасына ия, һәм аеруча кайнар һава каналлары һәм төтен өчен яраклы. һәм тузан каналлары.

Бом изоляторы

Бәйләү ысулы

  1. Фланг тоташуы
  2. Торба белән тоташу

Эластик кушылма

Тип

  1. Туры тип
  2. Дуплекс тибы
  3. Почмак тибы
  4. Квадрат төре

Типик продукт рәсеме1

Кием компенсациясе

1 rылылык киңәюе өчен компенсация: Ул берничә юнәлештә компенсацияләнә ала, бу бер ысул белән компенсацияләнә алган металл компенсациядән күпкә яхшырак.

2. Урнаштыру хатасын компенсацияләү: Торба үткәргечен тоташтыру процессында система хата котылгысыз булганлыктан, җепсел компенсациясе урнаштыру хатасын яхшырак каплый ала.

3 Тавышны киметү һәм тибрәнүне киметү: fiberепсел тукымасы (силикон тукымалар һ.б.) һәм җылылык изоляциясе мамык организмы тавышны үзләштерү һәм тибрәнү изоляциясе тапшыру функцияләренә ия, бу казан, җанатар һәм башка системаларның тавышын һәм тибрәнүен эффектив киметә ала.

4 Кире ыргыту юк: төп материал җепсел тукымасы булганлыктан, ул зәгыйфь тапшырыла.Fiberепсел компенсацияләрен куллану дизайнны гадиләштерә, зур таянычлардан саклый, күп материалны һәм хезмәтне саклый.

5. Яхшы югары температурага каршы тору һәм коррозиягә каршы тору: Сайланган флюоропластика һәм силикон материаллары яхшы югары температурага һәм коррозиягә каршы торуга ия.

6. Яхшы мөһерләү эше: чагыштырмача тулы җитештерү һәм җыю системасы бар, һәм җепсел компенсациясе агып чыгуын тәэмин итә алмый.

7. Lightиңел авырлык, гади төзелеш, уңайлы урнаштыру һәм хезмәт күрсәтү.

8. Бәясе металл компенсациясеннән түбән

 Төп структура

1 тире

Тере - металл булмаган киңәю кушылмасының төп киңәюе һәм кысылуы.Ул силикон каучукның күп катламнарыннан яки югары кремний политетрафлуоретиленнан тора, искиткеч җитештерүчәнлеге һәм эшкәртүсез пыяла йоны.Бу югары көчле мөһерләнгән композит материал.Аның функциясе киңәюне үзләштерү һәм һава һәм яңгыр суларының агып китүен булдырмау.

2 дат басмас корыч чыбык

Дат басмас корыч чыбык - металл булмаган киңәю кушылмасының аскы өлеше, бу әйләнештәге кояшның киңәю кушылмасына керүенә комачаулый һәм киңәйтү буынындагы җылылык изоляциясе материалының тышкы яктан кача алуына комачаулый.

3 Изоляция мамык

Термаль изоляция мамыгы җылылык изоляциясенең ике функциясен һәм металл булмаган киңәю буыннарының һава тыгызлыгын исәпкә ала.Ул пыяла җепсел тукымалардан, югары кремний тукымалардан һәм төрле җылылык изоляциясе мамыктан тора.Аның озынлыгы һәм киңлеге тышкы тире белән туры килә.Яхшы озынлык һәм киеренке көч.

4 Изоляция тутыргыч катламы

Термаль изоляция тутыргыч катламы - металл булмаган киңәйтү буыннарының җылылык изоляциясе өчен төп гарантия.Ул күп катламлы керамик җепселләр кебек югары температурага чыдам материаллардан тора.Аның калынлыгы әйләнә-тирә температура һәм югары температурага чыдам материалның җылылык үткәрүчәнлеге буенча җылылык үткәрүне исәпләү белән билгеләнергә мөмкин.

5 стенка

Рамка - металл булмаган киңәйтү буыннарының контурлы крепкасы, җитәрлек көч һәм катгыйлык тәэмин итү.Рамның материалы уртача температурага яраклаштырылырга тиеш.Гадәттә 400. С астыннан Q235-A 600 кулланыгыз. С өстендә тотрыксыз корыч яки җылылыкка чыдам корычтан эшләнгән.Рамка, гадәттә, тоташтырылган блок каналына туры килгән фланг өслегенә ия.

6 бизәк

Тотыш - агымга юл күрсәтү һәм җылылык изоляция катламын саклау.Материал уртача температурага туры килергә тиеш.Материаллар коррозиягә һәм киемгә чыдам булырга тиеш.Тарту шулай ук ​​киңәйтү кушылмасының күчүгә тәэсир итмәскә тиеш.

 


Пост вакыты: 10-2022 ноябрь